大圓桶絲印機著墨厚度不勻，原因是五花八門的，就油墨而言是油墨調配不好，還是正常調配的油墨混入了墨皮，印刷時，因為溶劑的效用發(fā)生膨脹、軟化，將應當透墨的網孔堵住，起了版膜的效用，使油墨沒有辦法經過。
大圓桶絲印機
        假如利板前端的尖部有傷損的話，會沿刮板的運動方向顯露出來一條條殘跡。尤其在印刷透明物時，便會顯露出來表面化的著墨不勻。所以，務必美好地盡力照顧利板的前端，使之不發(fā)生毀損，假如毀損了，就要用研磨機嚴肅對待地研磨。
       印刷臺的凹凸也會影響著墨平均。凸都墨層薄，凹部墨層厚，這種現(xiàn)象也稱為著墨不均。另外，承印物的背面或印刷臺上粘有灰塵的話，也會發(fā)生上述所說的故障。
        所以為了更好的預防絲印機發(fā)生這種故障，調配后的油墨（尤其是舊油墨），運用前要用網過濾一次再使用。在重新運用已經用過的印版時，務必絕對去掉依附在版框上的舊油墨。大圓桶絲印機印刷后保存印版時，要充分的洗滌（也涵蓋刮板）。假如按上面所說的要求做了，著墨不勻的事情就不會發(fā)生了。