絲印制品質(zhì)量的提高，除了制版材料的選擇以外，關(guān)鍵還在于絲網(wǎng)印版制作工藝的合理性。目前絲網(wǎng)印版技術(shù)已有很大提高，計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)走向成熟,專(zhuān)業(yè)的絲網(wǎng)印刷已用數(shù)字化制版。而一般企業(yè)更多的還是使用手工制版。在此，就手工制版的一些問(wèn)題，談一點(diǎn)淺略的感光制版工藝。
我們的制版材料采用過(guò)三種：重鉻酸鹽絲網(wǎng)感光膜（菲林紙）、重氮絲網(wǎng)感光膠及醇溶性尼龍絲網(wǎng)感光膠（分別為 F、D、N），以下介紹簡(jiǎn)略的感光制版工藝。
感光制版是利用感光膠的光化學(xué)變化，即感光膠受光部分產(chǎn)生交聯(lián)與絲網(wǎng)牢固結(jié)合在一起，未感光部分經(jīng)水沖洗，在絲網(wǎng)上形成圖文通透部分，印刷時(shí)能透過(guò)油墨。
工藝流程：
原稿→處理→繃網(wǎng)→清洗→吹干→涂布感光膠→吹干→曬版→顯影（水）→吹干→檢查修版→二次曝光→封邊→印刷。
一、原稿的制作
原稿要求反差越大越好，即圖文部分越黑越好，沒(méi)有圖文部分越透明越好。
1、利用微機(jī)打字、復(fù)印稿（復(fù)印機(jī)可放大縮�。�、手寫(xiě)手繪稿在稿的反面用植物沒(méi)（如花生油、豆油等）涂一遍，使稿透明，然后擦去多余的處理劑。
2、如原稿為多色，則原版也不過(guò);應(yīng)相應(yīng)分為幾色，可用復(fù)印機(jī)復(fù)印，每張復(fù)印稿只留一色（其作用刀刮掉），為保證套印準(zhǔn)確，可在復(fù)印前在稿上畫(huà)上對(duì)位用的雙十字線(xiàn)。
二、選好絲網(wǎng)并繃好
絲網(wǎng)目數(shù)的選擇要根據(jù)所印圖紋以及對(duì)圖紋的要求來(lái)決定。如果圖紋較大，線(xiàn)條較粗，而對(duì)圖紋的要求又不那么精確，可以采用目數(shù)比較低的絲網(wǎng)。反之，如果圖紋小巧，線(xiàn)條細(xì)窄，對(duì)圖紋要求精確，就應(yīng)采用目數(shù)比較高的絲網(wǎng)。
絲網(wǎng)目數(shù)的高低直接影響到印刷質(zhì)量。因?yàn)榻z網(wǎng)目數(shù)比較低的印版，印漿的滲透性好，網(wǎng)眼不易堵塞。但目數(shù)太低，也容易使印料滲透太多，造成圖紋邊緣不清，圖案失真的現(xiàn)象。
絲網(wǎng)目數(shù)高，能達(dá)到圖紋邊緣清晰，線(xiàn)條挺刮的要求。但絲網(wǎng)目數(shù)不能高于印料目數(shù)，否則，容易堵塞網(wǎng)孔。所以，應(yīng)該選擇適中的目數(shù)，一般在120目---300目之間選擇，可以采用單因素優(yōu)點(diǎn)選法中的對(duì)分法來(lái)作選擇試驗(yàn)。
三、感光膠的配制
1、我們常用的重氮感光膠具有暗反應(yīng)慢、保存期長(zhǎng)等特點(diǎn)，配制時(shí)只需半暗室即可（白天可將紅或黑安全行車(chē)簾拉上即可），網(wǎng)版可重復(fù)利用，降低成本，制版精細(xì)程度高，且無(wú)毒無(wú)公害。
重氮感光膠分為耐水和耐油型，耐水型用于印刷水溶性印料，耐油型用于印刷溶劑性印料。
2、感光膠的配制
重氮感光膠（100份）、重氮光敏劑（1份）、蒸溜水（30-50份）在半暗室中將光敏劑加入蒸溜水中溶解后，加入重氮感光膠中攪勻，放置20分鐘后即可用。配好的感光膠可避光保存一個(gè)月左右。
四、涂布感光膠
1、準(zhǔn)備工作
（1）涂布用具
涂布感光膠可用毛刷、塑料尺，最好用上漿器，上漿器用不銹鋼制作，上口寬限下底窄，上口平滑。
（2）烘干的溫度
涂布感光膠后，都應(yīng)低溫烘干，溫度應(yīng)制作在40度左右，不宜超過(guò)45度，可用電吹風(fēng)低溫吹干即可。
�。�3）工作室要求
制版室為半暗室，因此可用紅色傷腦筋為照明光源，以看清物體為宜。實(shí)際工作中普通房間拉窗簾即可。
�。�4）底稿檢查
在制版以臆必須對(duì)底稿作進(jìn)一步檢查，內(nèi)容包括：底稿黑度、線(xiàn)條斷缺、圖文差錯(cuò)等。
2、涂布感光膠
�。�1）刮涂：我們一般用上漿器來(lái)涂布感光膠，將配好的感光膠倒入上漿器內(nèi)，一只手扶住絲網(wǎng)框，另一只手將上漿器的前高推緊到網(wǎng)版上，上漿器與網(wǎng)版成60-70度角。待上漿器刃口和絲網(wǎng)接觸處全部有膠后，輕微用力，均勻地由下向上拉動(dòng)，運(yùn)動(dòng)中間不要停頓，使感光膠均勻地涂布在絲網(wǎng)上。一般網(wǎng)版正反面各刮涂7-8遍，然后兩面各空刮（膠不與絲網(wǎng)接觸）1-2次，低溫吹干。然后在接觸承印物的一面上膠一遍，吹干，然后可根據(jù)需要在上幾次，但膠膜不宜過(guò)厚，否則不易顯影，膠和絲網(wǎng)的附著牢度也會(huì)除低。刮涂后擦凈絲網(wǎng)邊緣部分多余的膠。為了節(jié)約感光膠，可在網(wǎng)框內(nèi)圖文以外的部分相應(yīng)刮涂封網(wǎng)膠。
�。�2）刷涂：在沒(méi)有上漿器的時(shí)候用。把絲網(wǎng)放在下班或滌綸片上，將感光膠倒在絲網(wǎng)上，用排筆輕輕地來(lái)回涂刷，直至表面平整均勻?yàn)橹�，然后吹干，將滌綸片剝離或把下班撤掉。這種方法不易刷涂的中人滿(mǎn)意。
無(wú)論是刮涂還是刷涂，均要注意清潔。
五、曬版
1、曬版
曬版是利用感光膠的化學(xué)變化，即感光膠受到一定光譜波長(zhǎng)的光的照射部分產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)而固化，而其它部分則不產(chǎn)生交聯(lián)、固化，用水沖洗耳恭聽(tīng)顯影，形成圖文通透部分即可通過(guò)油墨，形成可供絲網(wǎng)印刷用的網(wǎng)版。這個(gè)過(guò)程是從量變到質(zhì)變，產(chǎn)生飛躍的關(guān)鍵工序。在曬版前應(yīng)對(duì)底稿進(jìn)一步檢查。其圖文部分越不透光越好，沒(méi)有圖文的部分透明度越高越好。
曬版時(shí)先將底稿放在微電腦萬(wàn)能彩色制版印刷機(jī)的下班上（為使底稿與網(wǎng)版壓實(shí)，可在放底稿前先把設(shè)備的玻璃上放一塊小于網(wǎng)版內(nèi)框的玻璃，再把底稿入在上面），再將網(wǎng)版放在底稿上，網(wǎng)版上用黑絨布蓋好，再放上一塊小于網(wǎng)版內(nèi)框的玻璃，用重物壓實(shí)即可，讓底稿與網(wǎng)版緊貼。
曬版參考時(shí)間可自行檢驗(yàn)，不同光源有不同的曬版時(shí)間。一般黑光燈下耐水型感光膠：夏季3-5分鐘，冬季8-13分鐘，春秋5-10分鐘。耐油型感光膠：夏季5-10分鐘，冬季10-20分鐘，春秋8-15分鐘，以上時(shí)間以300目網(wǎng)，DS系列感光膠為例，僅供參考。曬版時(shí)間的正確與否，直接影響到印版的質(zhì)量，它的測(cè)定習(xí)慣上依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)，也可借助一些工具來(lái)測(cè)試或是二者結(jié)合。
2、顯影
顯影就是將未經(jīng)曝光的感光膠膜溶解于顯影液中，從而使網(wǎng)版上的網(wǎng)孔安全通透。
一般用冷水或溫水顯影，在顯影池中放置清水，先將網(wǎng)版放在水中浸泡1-2分鐘，用手在水中上下提動(dòng)網(wǎng)框，利用水的沖力將圖案顯出，待大部分圖文顯出后，再用稍有壓力的水沖洗，（耐水型感光膠最好用高壓水沖），將圖文細(xì)微部分顯透后，立即用水全面沖洗一次，摔去水珠（最好用舊報(bào)紙吸去水珠）即可吹干�？捎孟鹉z管接在自來(lái)水上，用力捏緊橡膠管，使水流有一定的壓力沖洗網(wǎng)版，但不宜用過(guò)猛，以免沖壞膠膜。
3、后處理和檢驗(yàn)
顯影后的絲網(wǎng)版應(yīng)用電吹風(fēng)吹干。事先應(yīng)把網(wǎng)版表面的水份摔去（最好用舊報(bào)紙吸去水珠），以免吹干時(shí)水份在絲網(wǎng)表面下流而產(chǎn)生余膠，影響線(xiàn)條邊緣的清晰度。網(wǎng)版干燥后，可在光源下，檢查是否有氣泡和砂眼，可用感光膠進(jìn)行修整。為了增強(qiáng)版膜的耐用程度，可將修整好后的印版放在一般黑光燈上再曬版10-20分鐘。網(wǎng)版的檢驗(yàn)是整個(gè)制版工作中最后的工序，顯影后暴露出的小缺點(diǎn)可通過(guò)修版糾正，如發(fā)生重要缺陷，則需重新制版。
封網(wǎng)膠的應(yīng)用：在以溶劑型的油墨進(jìn)行印刷時(shí)，它可對(duì)絲網(wǎng)圖文以外的漏空部分進(jìn)行封閉，以防止印料流漏。也可用于封住暫時(shí)不印的部分，如想再印刷該部分時(shí)，可將網(wǎng)版上的印料清理干凈，用水即可沖開(kāi)。
